domingo, 9 de agosto de 2009
JUSTIFICACIÓN
ANTECEDENTES
La calidad es una virtud o plus de un producto o servicio; ¿La calidad siempre ha estado presente en cada rincón del mundo?, ¿cómo ha ido cambiando en las distintas etapas de la vida?,
A fines del siglo XIX y durante las tres primeras décadas del siglo XX el objetivo es producción. Con las aportaciones de Taylor, la función de inspección se separa de la producción; los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables, el mercado se vuelve más exigente y todo converge a producir. El cambio en el proceso de producción trajo consigo cambios en la organización de la empresa. Como ya no era el caso de un operario que se dedicara a la elaboración de un artículo, fue necesario introducir en las fábricas procedimientos específicos para atender la calidad de los productos fabricados en forma masiva.
PRINCIPALES FILOSOFIAS
II) Filosofía de Juran.
Planificación de la calidad, control de calidad.La planificación de la calidad consiste en desarrollar los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes.El primer paso para planear la calidad es identificar quienes son los clientes.Para identificar a los clientes hay que seguir el producto para ver sobre quienes repercute.Para comprender las necesidades de los clientes, debemos ir mas allá de las necesidades manifestadas y descubrir las no manifestadas.
Las percepciones de los clientes pueden parecernos irreales, pero para los clientes son una realidad y, por lo tanto tenemos que tomarlas en serio.La precisión en asuntos de calidad exige que lo digamos con númerosAntes de planificar el proceso, deberán ser revisados los objetivos por las personas involucradas.El objetivo optimo de la calidad tiene que satisfacer las necesidades de los clientes y proveedores por igual.La calidad de una empresa empieza por la planeación de la misma.Muchas empresas tiene que hacer frente a graves perdidas y desechos, deficiencias del proceso de planeación.
III) Filosofía de Crosby.
1. Cumplir con los requisitos.
2. Prevención.
3. Cero defectos.
4. Precio de incumplimiento.
Etapas en el proceso de mejoramiento de Calidad.
1. Compromiso en la dirección.
2. Equipos de mejoramiento de la calidad.
3. Medición de la calidad.
4. Evaluación del costo de la calidad.
5. Concientización de la calidad.
6. Equipos de acción correctiva.
7. Comités de acción.
8. Capacitación.
9. Día cero defectos.
10. Establecimiento de metas.
11. Eliminación de la causa de error.
12. Reconocimiento.
13. Consejo de calidad.
14. Repetir el proceso de mejoramiento de calidad.
IV) Filosofía de Tagushi.
Propone la palanca de calidad.Solo en la etapa de diseño de un producto podemos tomar medidas contra la variabilidad causada por agentes internos, externos y por imperfecciones de manufactura (ruido).La palanca de la calidad.Diseño del producto.Diseño del proceso.Producción.Mejora del producto.
V) Filosofía de Ishikawa
CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL
NUEVOS ENFOQUES DEL CONTROL TOTAL DE CALIDAD
Una filosofía.
Deleita a los clientes internos y externos.
Eliminar el desperdicio.
Acortar tiempo de respuesta.
Asegurar el mejoramiento continuo del proceso.
Una nueva manera de hacer negocios.
Un compromiso de la gerencia para utilizar las tecnologías de la administración de calidad total (A.C.T.).
La unificación de todos los empleados de la organización bajo una meta común: la satisfacción del cliente.
No es un proyecto, sino un producto.
¿Porque iniciar un programa de calidad total?
Por supervivencia.
Por utilidades.
Forzado por los clientes.
Por los nuevos estándares.
La administración por calidad total afecta a:
A toda la industria manufacturera.
A toda la industria de servicios.
Donde se aplica la administración por calidad total.
A todos los niveles de la organización, principalmente donde se requiere el control del proceso.
Ingeniería.
Finanzas.
Mercadotecnia.
Adquisiciones.
Características de una organización con A.C.T.
Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los procesos o productos, no con los problemas de la gente.
La primera prioridad es la calidad.
La gerencia esta comprometida al mejoramiento continuo, apoya un ambiente de confianza.
Las responsabilidades y roles son claramente definidos.
La atención se centra con la prevención en vez de la inspección.
Las personas son el recurso importante.
Trabajo en equipo es la norma.
La capacitación esta dirigida hacia el desarrollo de la fuerza labora.
La administración por calidad total debe ser ampliamente apoyada y requiere de un buen plan de implementación.
sábado, 20 de junio de 2009
RESPONSABILIDAD DE LA GERENCIA
2. Hay que cultivar ganadores y campeones en su compañía.
3. Debe honrar las palabras y promesas dirigidas a sus clientes y a sus empleados.
4. Compromiso total hacia un programa de calidad total integral.
5. Alineamiento de la organización hacia una misión común.
6. Establecimiento de una estructura organizacional para el cambio.
7. Entrenamiento de todos los socios de la compañía para el cambio.
8. Entrenamiento de todos los socios de la compañía en A.C.T.
miércoles, 17 de junio de 2009
CONCLUSIÓN
La calidad no es más que cubrir cada una de las necesidades del mercado, en sus distintos ramos demandas, teniendo el menor número de errores.
No siempre la calidad y satisfacción del cliente fue lo primordial, anteriormente el ser humano solo buscaba satisfacer las necesidades básicas del mercado, siendo el mercado el que no exigía mas, porque sabía que todas la empresas utilizaban esa metodología y no ofrecían mas. Los japoneses fueron los primeros en cambiar esas ideologías empezando a fabricar lo que el comprador les pedía, como es en todo cambio, este cambio genero un poco de desconfianza entre el mercado, se tuvo que trabajar más en la calidad de la producción, es decir estudiar a fondo la industrial occidental implementando métodos y procesos para el control de la calidad; suena con un poco de trabajo, y más si se pretende contar con el menor número de errores, ya que es más costoso detectar la falla de algún producto ya en el mercado con algún cliente, en vez que se detecte dentro de la misma empresa, porque que implica la insatisfacción del cliente, el transporte para la revisión, y reparar la falla, siendo más viable identificar la falla y repararla dentro de la misma empresa antes de salir al mercado.
Debemos de evaluar cada uno de los procesos de producción, eliminando errores y defectos detectados, reduciendo variación en la producción y creando innovación en el producto; ¿cómo lograremos? Estudiando cada uno de los procesos estableciendo un margen para la estandarización de la producción, de igual forma estudiando tendencias y necesidades del mercado, la innovación no es hacer modificaciones extraordinarias, sino innovar día con día, con ideas nuevas para que nuestra producción se innovadora siempre para el mercado, estando siempre al pendiente de cada necesidad.
Todo este trabajo lleva consigo una serie de procesos, que deberán ser revisados, detectando fortalezas y fallas, porque si un proceso falla el resto también, se debe crear fortaleza en cada proceso, atendiendo rápidamente las debilidades, es decir hacer que cada vínculo sea fuerte para así hacerlo bien en la primera vez en cada fase. Debemos dejar muy en claro las relaciones y actividades dentro de cada departamento cumpliendo con las necesidades de nuestros colaboradores, que son los clientes internos, garantizando y complaciendo a cada colaborador en las necesidades del proceso, tendremos como resultado final un buen producto o servicio satisfaciendo la necesidad del cliente final.
Un punto muy importante es la comunicación que se tenga dentro de la empresa, tanto con ejecutivos, gerentes y trabajadores, debemos saber escuchar cada una de las necesidades y propuestas de los demás, no solo ordenar y delegar funciones, sino mantenerse informado a todos de las metas, objetivos, autorizando a los empleados para que definan los temas que comunicar.
Si se utiliza adecuadamente la GTC, se obtendrán grandes beneficios y utilidades para la empresa, es un trabajo que necesita de compromiso y entrega por parte de todo el personal para lograr el éxito total.
Para lograr nuestro objetivos, tenemos que evaluar sobre la cultura que se tiene de los métodos y procesos utilizados, como nos ven los clientes, proveedores, directivos y empleados, evaluar lo canales de comunicación, trabajos en equipo, el valor que le damos a la calidad, objetivos de nuestra empresa, prioridades para mejorar.
La respuesta e estas preguntas las vamos a encontrar con una serie de cuestionarios que sean específicos en cada una de las áreas para así aplicarlos y evaluar los procedimientos, encontrando la falla para repararla, este debe ser un trabajo en equipo; definiendo principios, valores que definan como se va a operar.
Todo trabajo tiene un proceso, por mínima que sea la actividad ya que en su conjunto se completa la cadena de servicios que se dan al cliente externo, considerando los requisitos y materiales que se utilizaran en el proceso, desde proveedores, materia y calidad de esta. Se debe reducir costos innecesarios evaluando e identificando gastos que se estén haciendo de más, evitando grandes pérdidas a la empresa.
Las pérdidas son el coste acumulado de inconformidades en toda la empresa, dentro de las cuales pueden estar gastos de garantía, rotación de personal, falla de equipo. Errores de facturación y mantenimiento no planificado, cuentas por cobrar atrasadas, créditos no cobrados, documentos perdidos, etc. Debemos evaluar cómo se usa el tiempo dentro de nuestra función, siendo lo mas especifico, y obtener el porcentaje haciendo un estimación aproximada del tiempo que se gasta por consecuencia de inconformides en el funcionamiento, en su mayoría generadas fuera de del propio departamento.
La evaluación de la empresa está implicados todos, se necesita reunir a los responsables de cada departamento, aplicando cuestionarios sobre la empresa y evaluación de sus áreas, tratando inconformidades de cada área, se debe dar seguimiento al proceso de evaluación, tomando los resultados para tomar las decisiones necesarias. Se debe reconocer y aceptar la necesidad de cambio y sobre todo comprometerse.
Una vez identificado las fallas se debe de crear un equipo para planificar la nuevas estrategias a utilizar, lo más recomendable es acudir con personal que tenga la capacidad necesaria para orientarnos y gestionar la empresa, planteando objetivos claros, plan a seguir, preocupaciones de la empresa, problemas identificados, como se gestionara la calidad y sobre todo como saber si la GTC funciona correctamente.
Debemos plantearnos, visión principios y valores de la empresa, ya que estos nos ayudaran a saber el rumbo de la empresa, trabajando en forma adecuada, con una buena conducta, satisfaciendo asi los objetivos de la empresa; como bien sabemos nuestro objetivo principal es superar las expectativas que el cliente espera de nuestro producto, respaldándonos de valores, responsabilidades y buenas conductas a favor de la empresa, tanto con proveedores, clientes, empleados ya que forman parte del objetivo y del lugar donde posicionaremos a la empresa.
Se debe coordinar y organizar equipos para el cambio, dividiendo el trabajo, inculcándoles a cada colaborador que el cambio es de todos, haciendo suya esa necesidad, es un proceso saber de qué se trata el cambio estudiarlo, practicarlo y ponerlo en acción.